LYYBROS定制眼镜手工过程探秘

　　
　　图A--------选材
　　不是所有的眼镜都需要手工来做，特别是工业化无比发达的今天。只有涉及到工艺的传承性很高的作品时，才显露出手工打造的价值。纯手工打造，在于对艺术的执着，手工打造，也在于对材料的珍惜。手工打造，是一种态度。
　　
　　图B----------开模
　　手工眼镜，一般都采用稀少的水牛角或玳瑁材料。在师傅看到设计图之后，要先去选择合适的材料，包括其中的花纹的分布、厚度的要求等。选取之后，将材料用水气稍扫一下，然后将其置于热油之中，让材料变热变软，取出平压。视材料的年份长久，可少许反复这过程，最后将材料压2－4天，直到其平整。
　　
　　图C--------细磨
　　把设计图放在平整的角料上，置于之前选取的合适的花纹的位置，画出眼镜的轮廓来。确认后，用线锯沿轮廓线锯下，开出粗模。然后手工用刨刀、锉刀、砂纸将其修正，成细模，细模的尺寸要留出1mm的余量，来保证后期的滚磨、打磨、抛光的损耗。再将镜框正面紧贴操作板，车出片槽。紧贴的意义在于，如果做出不标准的片槽会导致镜片安装的不稳固。最后将镜框再放在热油中，加热变软，进行压弯至要求的面弯，再浇冷水将其定型。
　　
　　图D----精磨
　　如果非牛角材质，这时要做的就是将提前制作好的鼻托块粘到镜框上。要求对好纹理和色泽，这样在打磨之后可以让鼻托和镜框结合更完美。待24小时完全粘牢后，根据图纸上参数，对鼻托进行精细切割，刨锉，测量，直至要求的高度和角度，其中，高度的误差控制在0.2mm，角度误差不超过1度。所有这些精细的工作，都是要经过时间历练的老技师才能完成。
　　
　　图A1------勾勒
　　接下来是做镜腿。按设计图的要求，选取材料合适的位置，进行勾画轮廓，刀锯出粗模。由于牛角材料本身具有极高的硬度和弹性，就可以直接打弯使用。这其中一定要精细的磨圆眼镜的耳弯处，这会保证眼镜佩戴者的舒适度。
　　
　　图B1-------出磨
　　将镜框和镜腿准备好之后。根据铰链的型号，提前雕出铰链位，并打磨和抛光。因为在后继的过程中，该位置无法再进行精细的打磨。然后将铰链按倾角、镜腿夹角等参数，正确地嵌入进铰链位中。这过程要一次性完成，所以对师傅的要求非常高。
　　
　　图C1------铰链定位
　　非常重要的一个步骤是打磨抛光。为了得到质感细润，光泽亮丽的镜框，需要先清洗表面油污，在丙酮蒸汽中扫过镜框镜腿。为的是将深层的细微伤痕浮出于表面，将之打磨除去。再将其粗坯放入混合了竹粒、木块、砂粉、智石粉末的打磨材料中研磨4－6天。然后再涂上黄蜡，由技师手执其在以纱布为打磨料的打磨机上进行粗磨。清除镜框上的蜡质，放在超声波的除质液中除去杂技，然后再涂紫蜡进行抛光。抛光后的镜架开始呈现出宝石般的光泽和质感。接下来在抛光后的部件上进行雕刻文字或图案。过程中要经过约50条QC检验标准，才达到交付标准。
　　
　　图D1------抛光
　　如此过程，基本上要耗时4周时间，以及师傅们巨大的精力投入。如此过程，只为LYYBROS的一支眼镜。