秦宝牧业现代化工艺成就秦宝牛肉好品质

　　随着社会经济水平的不断提升和食品市场的不断繁荣发展，人们对食材的质量和品质有了更高的诉求。“科学技术是第一生产力”。现代化的生产工艺不仅会提高产品卫生质量、外观、口感、方便性，大大提产品的附加价值，为企业和员工带来高收入，而且对改善现代人的饮食结构、增强人民的体质有着非常重要的意义。因此，掌握和运用现代化生产工艺是一个企业成长和发展的关键。
　　秦宝牧业用十年的时间成长为国家级农业产业化重点龙头企业、国家农产品加工技术研发牛肉分中心、国家肉牛产业体系综合实验站、国家级肉牛标准化养殖示范基地、国家首家牛肉全程安全追溯“农业部948计划”示范企业，农产品加工标准化技术委员会单位委员等荣誉的科技型全产业链现代肉牛企业，这与秦宝牧业引进和采用现代化生产加工工艺是密不可分的。
　　国际一流的德国屠宰流水线
　　秦宝牧业按照“国际化、标准化、现代化”的准则，由中、法、德三国专家联合设计，斥资5600多万引进多项国际先进的生产工艺，拥有一套国际一流的、年屠宰能力10万头肉牛的德国屠宰流水线及加工设备。从屠宰到排酸，从分割到冷藏，每一个流程都在专业、无菌的一流设备下进行，保证肉质的鲜嫩、营养、安全。采用密闭式生产，屠宰中一部位一刀一消毒，屠宰线上牛胴体、白脏、红脏进行同步卫生检验， 整个生产过程严格按照 ISO9000 质量管理体系和 HACCP 食品安全质量体系运行。从根本上确保了产品的安全及品质 。
　　国内领先的一次性整体排酸 1200 头肉牛的排酸库
　　动物死亡后循环系统停止工作，但细胞没有死依旧会正常代谢乳酸，而乳酸堆积会影响肉的品质和口感。肉类排酸是现代营养学所提倡的一种肉类后成熟工艺，就是把胴体在温度0-4 ℃，湿度70%-100%的特定排酸库中吊挂24-72小时，让活性酵素分解复杂蛋白质的过程。
　　秦宝牧业建立了国内领先的一次性整体排酸1200头肉牛的排酸库，根据客户对肉质的不同需求，在一定的温度、特定的湿度下，制定科学的排酸时间对牛肉进行排酸，生产出百余种冷鲜、冷冻和熟食牛肉产品。排酸肉由于进行了充分的解僵过程，让肉质柔软有弹性、好熟易烂、口感细腻、味道鲜美，使牛肉中富含的维生素B12和矿物质更利于人体吸收。
　　卫生安全的恒低温密封、无污染车间
　　秦宝车间全年恒底温，操作工人穿戴经过消毒的衣服鞋帽，进入车间，所有产品均按照欧美标准进行精修，半成品存放在 -40 ℃ 速冻库，成品存放在 -18 ℃ 成品库。全封闭、无污染、恒低温条件下生产的产品完全符合出口欧盟标准。
　　为了使消费者都能放心的品尝秦宝牛肉的美味，秦宝牧业对牛肉生产的全过程进行严格管控。通过二十一道检验检疫程序，牛肉质量安全可追溯系统（ CBTS ），全程冷链系统，保证了牛肉产品的安全性。
　　秦宝雪花牛肉、冷鲜牛肉，牛肉深加工系列产品及礼盒产品自面市以来均在市场中取得良好业绩，深受消费者喜爱。
　　秦宝牛肉产品
　　好工艺，成就好品质。秦宝坚持“安全、健康、美味”的产品理念，凭借着国际一流的现代化工艺，在严格遵守每道工序各项操作规范的基础上，为社会提供放心安全健康的食品，并获得了中国绿色食品发展中心A级绿色食品认证、德国麦咨达认证、ISO9001-2008质量管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、清真食品生产经营许可证、全国工业产品生产许可证、食品出口企业卫生注册、速冻牛肉酱卤肉制品及食用牛油QS认证等国际、国内认证，这些都是对秦宝牧业管理体系和产品品质的认可与支持。